Pada pengerolan konvensional, sumbu billet tegak lurus terhadap sumbu rolling mill, dan tren pergerakan benda kerja konsisten dengan arah rolling mill, yang disebut rolling longitudinal. Penempaan gulungan adalah proses penggulungan memanjang di mana panjang benda kerja kurang dari keliling rol penggulung selama deformasi plastis. Selama deformasi penempaan gulungan, sepasang cetakan berputar terbalik digunakan untuk terus menerus menghasilkan deformasi lokal pada blanko. Deformasi gulungan datar adalah situasi deformasi sederhana dalam penempaan gulungan.
Dengan putaran terbalik dari roller atas dan bawah, billet dikompresi oleh cetakan searah ketinggian, mengakibatkan deformasi plastis, penurunan tinggi, dan penambahan panjang. Proses deformasi ini mirip dengan penggulungan memanjang, dan area antara dua garis putus-putus pada gambar adalah zona deformasi. Parameter utama deformasi meliputi panjang l zona deformasi, tinggi h{{0}} dan lebar b0 bagian masuk billet, tinggi h1 dan lebar b1 bagian keluar billet , dan sudut tengah roller penggulung sesuai dengan zona deformasi (menggigit sudut), dll.
Sama seperti penggulungan, deformasi billet setiap saat selama penempaan gulungan dapat mewakili keseluruhan proses deformasi, yang sangat stabil. Namun, dalam produksi aktual, selama deformasi penempaan gulungan, penampang aksial billet umumnya berubah dan deformasi tidak stabil. Cetakan penempaan gulungan dipasang pada roller penempaan, dan ketika roller penempaan atas dan bawah berputar ke arah yang berlawanan, billet mengalami deformasi plastis lokal dan terus menerus seiring dengan perubahan alur cetakan. Dalam produksi sebenarnya, penampang alur cetakan penempaan gulungan terus berubah, yang menyebabkan zona deformasi penempaan gulungan terkena gaya, billet tergigit selama proses penempaan gulungan, dan geser ke depan. , geser ke belakang, dan pelebaran selama proses roll forging, semuanya terus berubah. Hal ini mengakibatkan proses roll forging menjadi lebih kompleks dibandingkan dengan flat roll.